一、空間布局要求

　　設(shè)備本體尺寸

　　全自動(dòng)上料機(jī)通常由輸送系統(tǒng)、存儲(chǔ)料倉(cāng)、控制系統(tǒng)等組成，需預(yù)留長(zhǎng) 3-8 米、寬 1.5-3 米、高 2-5 米的獨(dú)立空間（具體參數(shù)因機(jī)型而異）。例如某型號(hào)設(shè)備本體尺寸為 6.2m×2.1m×4.3m，需確保頂部無(wú)障礙物，料倉(cāng)提升高度不小于 4 米。

　　操作與維護(hù)空間

　　設(shè)備前后需預(yù)留 1.5 米以上通道，便于人員操作及檢修。傳送帶兩側(cè)應(yīng)保持 0.8 米凈距，避免與其他設(shè)備干涉。例如某汽車(chē)零部件工廠(chǎng)在安裝時(shí)，將設(shè)備與沖壓機(jī)間距設(shè)為 2.5 米，既滿(mǎn)足機(jī)械臂取料需求，又預(yù)留了故障排查空間。

　　物料周轉(zhuǎn)區(qū)域

　　需配套設(shè)置原料暫存區(qū)（面積建議不小于設(shè)備占地面積的 1.5 倍）和成品緩沖區(qū)，例如某電子廠(chǎng)采用 U 型布局，原料倉(cāng)、上料機(jī)、注塑機(jī)形成閉環(huán)，減少物流距離 30%。

　　二、地面承重要求

　　靜態(tài)荷載

　　設(shè)備自重通常在 2-10 噸之間（大型設(shè)備可達(dá) 15 噸），需核實(shí)廠(chǎng)房地面設(shè)計(jì)荷載。例如某型號(hào)設(shè)備自重 8 噸，料倉(cāng)滿(mǎn)載時(shí)總重 18 噸，要求地面承重≥2.5 噸 /㎡。若廠(chǎng)房為普通工業(yè)地坪（標(biāo)準(zhǔn)荷載 1.5-2 噸 /㎡），需進(jìn)行加固處理。

　　動(dòng)態(tài)荷載

　　設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)荷載不容忽視，尤其是高頻輸送機(jī)型。建議采用混凝土框架結(jié)構(gòu)地面，厚度不小于 20cm，配筋率≥0.3%。某食品加工廠(chǎng)因未做減震處理，導(dǎo)致地面出現(xiàn)裂縫，后追加鋪設(shè) 5cm 橡膠減震層解決問(wèn)題。

　　地基處理

　　對(duì)于高精度設(shè)備，需制作獨(dú)立地基，與廠(chǎng)房主體結(jié)構(gòu)分離。例如某精 密儀器廠(chǎng)采用 C30 鋼筋混凝土基礎(chǔ)，深度達(dá) 1.2 米，有效隔離車(chē)間其他設(shè)備振動(dòng)影響。

　　三、電力供應(yīng)要求

　　功率需求

　　設(shè)備總功率一般在 5-30kW 之間（大型機(jī)型可達(dá) 50kW），需匹配專(zhuān)用供電線(xiàn)路。例如某雙工位上料機(jī)配置 4 臺(tái) 1.5kW 電機(jī)，總功率 6kW，要求供電電壓 AC380V±10%，電流不低于 20A。

　　配電系統(tǒng)

　　需配置獨(dú)立配電箱，配備過(guò)載保護(hù)、漏電斷路器等裝置。建議采用 TN-S 接地系統(tǒng)，接地電阻≤4Ω。某企業(yè)因未單獨(dú)走線(xiàn)，導(dǎo)致電壓波動(dòng)引發(fā)傳感器誤動(dòng)作，后改用屏蔽電纜并加裝穩(wěn)壓器解決問(wèn)題。

　　備用電源

　　對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)場(chǎng)景，建議配備 UPS 或發(fā)電機(jī)，確保突發(fā)斷電時(shí)設(shè)備安 全復(fù)位。例如某制藥廠(chǎng)要求設(shè)備具備 15 分鐘續(xù)航能力，以完成當(dāng)前批次物料處理。

　　四、其他配套要求

　　環(huán)境溫濕度

　　設(shè)備工作環(huán)境溫度建議控制在 0-40℃，濕度≤85%（無(wú)凝露）。精 密機(jī)型需配備空調(diào)系統(tǒng)，例如某半導(dǎo)體工廠(chǎng)將設(shè)備置于恒溫恒濕潔凈室，溫濕度波動(dòng)控制在 ±1℃/±5% 以?xún)?nèi)。

　　氣源與管路

　　氣動(dòng)型設(shè)備需提供 0.4-0.7MPa 壓縮空氣，流量根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)數(shù)量計(jì)算。建議配置獨(dú)立儲(chǔ)氣罐，容積≥0.3m3，并安裝油水分離器。

　　信息化接口

　　需預(yù)留工業(yè)以太網(wǎng)、RS485 等通信接口，實(shí)現(xiàn)與 MES 系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互。某智能工廠(chǎng)通過(guò) OPC UA 協(xié)議，將上料機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至中控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程監(jiān)控。

　　五、場(chǎng)地規(guī)劃建議

　　前期評(píng)估

　　建議委托專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行場(chǎng)地承載力檢測(cè)，獲取地質(zhì)勘察報(bào)告。例如某企業(yè)通過(guò)鉆探取樣，發(fā)現(xiàn)地下 1.5 米存在軟弱土層，提前采用 CFG 樁復(fù)合地基處理。

　　模塊化設(shè)計(jì)

　　優(yōu)先選擇可拆分機(jī)型，例如某設(shè)備采用組合式框架，運(yùn)輸時(shí)分解為 3 個(gè)模塊，現(xiàn)場(chǎng) 2 小時(shí)完成拼裝，節(jié)省空間 60%。

　　未來(lái)擴(kuò)展性

　　預(yù)留 20% 冗余空間，例如某汽車(chē)工廠(chǎng)在安裝初期，按雙設(shè)備并排布局預(yù)留空間，3 年后直接增加一臺(tái)設(shè)備，無(wú)需改造廠(chǎng)房。

　　結(jié)語(yǔ)

　　全自動(dòng)上料機(jī)的場(chǎng)地適配性直接影響設(shè)備效能發(fā)揮，建議在規(guī)劃階段即與供應(yīng)商技術(shù)團(tuán)隊(duì)深度對(duì)接，結(jié)合生產(chǎn)工藝特點(diǎn)進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。通過(guò)合理的空間布局、強(qiáng)化的地基處理和穩(wěn)定的電力保障，可確保設(shè)備長(zhǎng)期有效運(yùn)行，為智能化生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。